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喷丸(砂)的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料,喷向被处理的工件表面,以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用,将钢材表面的氧化皮、台前本地锈蚀物及其他污物除去,是一种高效率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比,具有清理效率高、台前本地
清理质量好的优点;与抛丸清理相比,具有投资省、台前本地占地少、台前本地上马快、台前本地机动性和适应性强、台前本地操作和维修简单的特点;与
酸洗相比,具有环境污染程度小且容易控制、台前本地原材料性能不受破坏的优点;并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此,喷丸清理已在造船、台前本地修船、台前本地集装箱、台前本地重型机械、台前本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来,由于造船,修船、台前本地集装箱、台前本地重型机械、台前本地钢结构等行业的快速发展,喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法,应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此,高压力、台前本地高效率、台前本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型, 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、台前本地降低人工的劳动
强度、台前本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、台前本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业,因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展,喷砂房及相配套的设备得到快速研发。
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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、台前当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、台前当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、台前当地仪器仪表、台前当地医疗器械、台前当地电子电器、台前当地纺织机械、台前当地印染机械、台前当地化工机械、台前当地*、台前当地工具、台前当地刃具、台前量具、台前模具、台前玻璃、台前陶瓷、台前工艺品、台前机械修理等等众多领域.
一、台前喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、台前涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、台前管、台前盘、台前罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、台前模具、台前管材、台前板材和操作件的清理;
6.玻璃模、台前橡胶模具、台前金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、台前发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、台前接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、台前优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
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表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、台前附近B、台前附近C、台前附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、台前附近C两极较易清理,A、台前附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、台前附近Sa2 、台前附近Sa2.5、台前附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5
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