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1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、遵义连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、遵义附近连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、遵义本地规格、遵义生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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无缝管分热轧和冷轧(拨)无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管,低、遵义附近中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、遵义当地合金钢管、遵义不锈钢管、遵义附近石油裂化管、遵义同城地质钢管和其它钢管等。冷轧拨除分一般钢管、遵义附近低中压锅炉钢管、遵义附近高压锅炉钢管、遵义附近合金钢管、遵义不锈钢管、遵义当地石油裂化管、遵义其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、遵义附近合金薄壁钢管、遵义同城不锈薄壁钢管、遵义当地异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管:是用10、遵义当地20、遵义同城30、遵义同城35、遵义45等优质碳结钢16Mn、遵义同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、遵义30CrMnSi、遵义当地45Mn2、遵义当地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、遵义附近20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、遵义附近40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、遵义附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
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无缝管的生产工艺主要分为热轧和冷轧(拨)两大类。热轧无缝管涵盖了多种类型,如一般钢管、遵义当地低中压锅炉钢管、遵义本地高压锅炉钢管等。而冷轧(拨)无缝钢管则在此基础上增加了更多类型,如碳素薄壁钢管、遵义附近合金薄壁钢管等。在尺寸方面,热轧无缝管的外径通常大于32mm,壁厚范围为2.5-200mm;而冷轧无缝钢管的外径可达6mm,壁厚可至0.25mm,甚至更薄。因此,冷轧工艺在尺寸精度上相较于热轧工艺更高。一般用途的无缝钢管,其原材料包括10、遵义同城20、遵义附近30、遵义35、遵义附近45等优质碳结钢,以及16Mn、遵义本地5MnV等低合金结构钢,甚至40Cr、遵义当地30CrMnSi、遵义附近45Mn2、遵义40MnB等合结钢。经过热轧或冷轧工艺,这些钢管被广泛应用于流体输送管道等领域。特别地,由10、遵义20等低碳钢制造的无缝管,因其优良的耐用性和经济性,在市场上占据了一定的份额。5、遵义同城40Cr等中碳钢制成的无缝管,因其出色的机械性能,常被用于制造汽车、遵义附近拖拉机等重型机械的受力零件。在选用这类无缝管时,必须确保其强度和压扁试验都达标。此外,热轧钢管通常以热轧状态或经过热处理的状态进行交货,而冷轧钢管则一律以热处理状态交货,以保证其质量和性能。
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